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審核流程：

第一步：品質競爭力調查與評估

企業(yè)的顧客在哪里,品質競爭能力如何；這是貫徹ISO/TS16949依然要做的第一步,而且必須是正確地做.

在這一步的進程中,重點是要理解品質經營的概念與原理；并用SWOT分析法進行企業(yè)品質管制體系的評估.

第二步：品質差距與原因

評估出顧客的需求與期望,比對企業(yè)實際的品質競爭力；得出企業(yè)的差距.要用因素分析法,指導企業(yè)查找差距的原因；并用相關的管理方法彌補一些暫時性的技術差距.對管理、觀念等軟體方面的差距,實現(xiàn)一一對應提升改進.

在這一步的進程中,主要是瞭解現(xiàn)代化管理方法和現(xiàn)代資訊的功能作用；能用差距目標管理法快速提升企業(yè)的系統(tǒng)管理.

第三步：體系評估

企業(yè)能進行實際品質經營狀況的評估,確定企業(yè)體系與經營對應的一致；突出工作效率在經營中的保證作用.

在這一步的進程中,以組織機構、機制為重點；系統(tǒng)學習ISO9000標準中品質管制體系的功能性原理與概念.

第四步：用ISO9000夯實管理體系與基礎

不要以為通過了ISO9001認證,企業(yè)的管理體系就健全了；實際相當多的企業(yè)是形式主義的通過,所以所有企業(yè)全部都要返工.

用ISO9000標準來健全企業(yè)的品質管制體系,實際上是拾遺補缺的方法來健全自己的體系；根本不是重新建立一個新體系。

第五步：對五個專業(yè)子體系進行全面提升

ISO/TS16949是ISO9000標準在一個特定行業(yè)的深入,結合該行業(yè)的特點,整合了相關的多個標準,賦予了更多新的內容.它主要增加的內容有MSA（測量系統(tǒng)分析）、PPAP（生產件批準程式）、SPC（統(tǒng)計程序控制）、FMEA（失效模式與後果分析）、APQP&CP（產品品質先期策劃及控制計畫）.

所以在實施中,要突出五個專業(yè)子體系的全面提升：

1、產品品質先期策劃與控制體系（用企業(yè)實際語言描述）；

2、潛在失效模式與後果分析體系（用企業(yè)實際語言描述）；

3、測量系統(tǒng)分析與控制體系（按企業(yè)實際描述與講述）；

4、統(tǒng)計程序控制體系（按企業(yè)實際描述與講述）；

5、生產件批準體系（用企業(yè)語言描述）.

在這一階段中,要把TS16949的內容變成企業(yè)語言；進行逐步灌輸.并不是把標準拿到企業(yè)直鋪式灌輸,而是通過一些高素質的人對企業(yè)與標準的消化吸收；把標準全部變成企業(yè)語言講述.

第六步：按提升後的標準化體系組織運行

結合企業(yè)的實際,組織全程運行機制的系統(tǒng)運轉；并組織關鍵的協(xié)調.在這一階段,要把內部審核與管理評審變成企業(yè)自己正?；墓ぷ鳎凰蕴貏e追求工作的有效性.

ISO/TS16949的目標與實施後的評價對象：

1、在企業(yè)和供應商中持續(xù)不斷的改進,包括品質改進、生產力改進,從而使成本降低；

2、強調缺點的預防,采用SPC技術及防錯措施,預防不合格的發(fā)生,“第一次就做好”是最經濟的品質成本；

3、減少變差和浪費,確保存貨周轉及最低庫存量,強調品質成本,控制非品質的額外成本（如待線時間,過多搬運等）；

4、注重過程,不僅要對過程結果進行管理,更強調對過程本身進行控制,從而有效地使用資源,降低成本,縮短周期；

5、注重客戶期望.各種技術標準僅能作為合格與不合格的判據,但并不是合格產品就能產生效益,只有讓用戶完全滿意的產品才能被顧客接收,才能創(chuàng)造價值.因此,品質的最終標準是用戶完全滿意,用戶滿意是實現(xiàn)品質的最好途徑.

第七步：按顧客實際需求組織類比認證

對實際產品、運輸、服務等進行危機類比管理,并按系統(tǒng)認證程式進行過程管理.這時才講述標準的條文,供相關人員對外介面.

第八步：組織外部認證

按外部的要求,組織認證與改進；并指導企業(yè)如何進行改進式創(chuàng)新,來實現(xiàn)企業(yè)品質管制體系的提升機制。